穩定可靠的性能
專為嚴苛工業環境而設計,具備穩定性、耐用性及持續催化活性,能在多元應用場景中提供可靠表現。
HKBU DEEP TECH SPIN-OFF
An HKBU-incubated Deep Tech startup driving Waste-to-Hydrogen (W2H) via Biomass Catalytic Reforming, transforming global biowaste into high-purity hydrogen at a fraction of the cost.
BioH2 致力研發高性能催化劑,透過生物質催化重整技術,推動更潔淨的工業流程、更高效率及可持續的產業轉型,將全球生物廢棄物轉化為高純度氫氣,並大幅降低生產成本。
Why BioH2
專為嚴苛工業環境而設計,具備穩定性、耐用性及持續催化活性,能在多元應用場景中提供可靠表現。
依託香港浸會大學先進實驗室設施,我們的研發團隊持續推進催化劑配方、表面改質及碳基材料開發,為客戶提供前沿解決方案。
我們的技術透過高效催化流程,協助將碳足跡降至接近零,並支持完整的循環經濟模式,將香港廚餘轉化為具價值的資源。
透過優化生產方法及提升材料利用效率,我們以具競爭力的成本提供高品質催化解決方案,協助客戶提升效能,同時控制營運開支。
可因應特定工業流程及客戶需求,提供量身訂製的催化劑解決方案。
商業應用場景
15,000 噸的年產量足以支撐 10 座加氫站的日常運轉,全面助推清潔出行的綠色轉型。
每噸生物廢棄物可產出 600 立方公尺氫氣,讓原本棘手的廢棄物搖身一變,成為高收益的能源原料。
模組化的 200 Nm³/h 裝置運作成本比傳統柴油發電低 28%,是離網及偏遠工業站點的絕佳供電選擇。
為化學與金屬製造等重工業提供高純度氫氣,以完善的脫碳解決方案助力實現「雙碳」目標
技術突破
| 性能指標 | BioH2 科技(W2H) | SMR(天然氣) | 電解(綠色) |
|---|---|---|---|
| 生產成本(USD/kg H₂) | $0.9 – 3.3 | $1.5 – 3.0 | $3.0 – 8.0 |
| 碳足跡 | 接近零排放 + 廢棄物增值利用 | 高(10–12 kg CO₂/kg H₂) | 接近零排放(可再生情況下) |
| 核心原料 | 生物質廢棄物 (零成本取得 / 可賺取處理費) | 天然氣(化石燃料) | 水 + 电 |
| 工作温度 | < 200°C | 800 – 1000°C | 室温 |
| 每噸原料所產生的氫氣產量 | ~60 kg (生物廢棄物) | ~90 kg | ~111 kg(每1000度) |
| 循環經濟價值 | 每天可消納香港 3,500 噸廚餘垃圾 | 無 | 無 |
| 二氧化碳副產物 (每公斤氫氣) | 1.5 – 1.8 kg (得益於生物碳,系統可實現淨負排放) | 8 – 18 kg | ~0 kg |
市場反應與媒體聚焦
商業化宏圖
推出日產能 1 噸的試點系統,在真實生物廢棄物處理場景中,完成商業化規模的技術驗證。
實現日產能 5 噸的突破,並與大灣區上下游企業締結區域戰略合作與供應協議。
在多個廠區實現日產能 100 噸的超大規模運營,為城市級脫碳提供清晰、可量化的解決方案。
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